कस्टम टिनप्लेट फूड टिन बॉक्स

टिन के डिब्बे तकनीकी प्रक्रिया आवश्यकताएँ

1. काटने की सामग्री

1 ） लोहे की सामग्री निरीक्षण के बाद योग्य सामग्री होनी चाहिए

2 ） ट्रायल कटिंग सामग्री काटने से पहले पहला टुकड़ा करने के लिए, पहला टुकड़ा बड़ी सामग्री को काटने से पहले योग्य था

3 ） सामग्री का ऊर्ध्वाधर विचलन। 0.2 मिमी है

4 ） कोई इंडेंटेशन नहीं, सामग्री के तहत खरोंच की अनुमति है

(५) कटिंग मटेरियल एज में फी नहीं हो सकता है

2. एंगल कटिंग

1 ） आयरन बॉक्स बॉक्स बॉडी रोल लाइन के आकार के अनुसार, उपयुक्त कोने काटने का आकार और आकार निर्धारित करें

(२) स्वच्छ कट, सुसंगत आकार, कोई बूर नहीं, कोई खरोंच नहीं।

3. लाइन अप

(1) थ्रेड की डिग्री रोल्ड थ्रेड के व्यास के साथ मेल खाती है

(२) थ्रेड स्टार्टिंग की प्रक्रिया में कोई खरोंच और विरूपण नहीं

4. बम्पिंग

एम्बॉसिंग स्थिति सटीक है, 0.2 मिमी या उससे कम के स्वीकार्य विचलन के साथ; एम्बॉसिंग की गहराई उपयुक्त है, और मानक स्पष्ट रूप से स्पष्ट रूपरेखा और विकृति के बिना सामान्य परिस्थितियों में एम्बॉसिंग की स्पष्ट रूपरेखा और अच्छा प्रभाव है, फ्लैट एम्बॉसिंग के लिए 0.4 ± 0.1 मिमी की अवतल गहराई और तीन-आयामी और सुंदरता के लिए एक मजबूत भावना के साथ। एम्बॉसिंग।

5. गठन

चित्रण संरचना, आकार और आकार का आकार मैच, मानक निर्णय के अनुसार सतह खरोंच, भेस की घटना नहीं हो सकती है

6. बकल की हड्डी

बकसुआ संयुक्त का संयोजन भी और चिकना है। महत्वपूर्ण गलत कोण, स्क्रैपिंग, पियर्सिंग आयरन, ढीली हड्डी की घटना नहीं हो सकती

7. बकल नीचे

नीचे और टिनप्लेट बॉक्स बॉडी रोल्ड लाइन के निचले हिस्से को बारीकी से बन्धन करते हैं, तंग दबाव ढीला नहीं होता है, गिर नहीं जाता है।

8. रोलिंग लाइन

समान रूप से लुढ़की हुई रेखा, चिकनी, जगह में, लाइन का आकार आवश्यकताओं को पूरा करता है, और लोच की उचित डिग्री के साथ कवर या आंतरिक कवर

9. बढ़त, टेंडन खेलना, रोलिंग टेंडन

आकार की स्थिति आवश्यकताओं, समान आकार और स्थिरता, दृश्य कण्डरा की स्थिति को बड़े करीने से पूरा करती है, कोई पतन, स्क्रैपिंग, खड़ी धार घटना, कण्डरा लाइन वर्दी चिकनी और सुंदर

10. बॉटम सीलिंग

परिधि के दृश्य निरीक्षण में कुत्ते के दांत और असमानता नहीं हो सकती है, इसमें अपूर्ण लुढ़का हुआ किनारा, डबल लाइनें, स्क्रैचिंग और अन्य अवांछनीय घटना नहीं हो सकती है, सील बॉटम तंग, सुंदर लाइनें हैं।

11. स्टैम्पिंग

1 ） यह सुनिश्चित करने के लिए पहले मुद्रांकन स्थिति को समायोजित करें कि यह ड्राइंग के अनुरूप है।

2 ） स्ट्रिप सामग्री लेते समय सतह को खींचने से रोकें

3 ） स्टैम्पिंग स्ट्रेचिंग डेप्थ उत्पाद आकार की आवश्यकताओं के अनुसार है

4) स्टैम्पिंग का आकार और आकार बनाने के बाद मानक के अनुरूप होना चाहिए।

5 ） स्टैम्पिंग प्रक्रिया में खरोंच और विरूपण को रोकें